蒸压砖的强度是靠生石灰中的活性CaO与砂中的SiO2在水热条件下起化学反应生成低碱水化硅酸钙CSH（B），把未参与反应的砂粒胶结在一起而生成的。灰砂料中若生石灰用量太少，不仅会使砖坯成型后因胶結料不足而松散产生缺棱掉角，影响外观质量；而且是因化学反应生成的水化硅酸钙量不足而使砖的强度大大降低，达不到国家标准要求。
        若生石灰用量过大，不但会使灰砂砖生产成本增高，而且由于砖中存在过多的CaO，使反应生成的水化产物高碱水化硅酸钙C2SH（A）、C2SH（C）过大，这种水化产物的强度较差，生成的砖强度不高，加之剩余未参加化学反应的氢氧化钙[Ca（OH）2]结晶强度更低，因此反应到砖上的抗压、抗折强度偏低，也达不到标准要求在蒸压灰砂砖生产中，加大生石灰用量必须严格控制，以保证能产生足量的低碱水化硅酸钙凝胶来胶结砂粒而产生所需的强度为准，较佳的生石灰用量应根据所用生石灰的质量、磨细度、砂子的细度模数和颗粒级配、产品所需强度等条件，通过计算和试配而得到。
 

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