蒸压灰砂砖设备的生产技术在我国已趋成熟，针对各种原材料等建设条件，建设规模，产品纲领和投资水平，可选择不同的工艺路线和技术设备，一般来讲，规划生产规模为5~10万立方米/年的生产线，适合选用国产设备，10万立方米/年以上的生产线既可选用国产设备，也可部分引进国外先进设备，5万立方米/年以下则不采用机械切割。 目前对尾矿利用比较成熟的技术就是利用尾矿作加气混凝土产品，使用的原料是尾矿，水泥，石膏，石灰等，而纳米碳酸钙生产过程中产生一些废灰废渣，通过磨粉机，烘干机等矿山设备的加工可再利用。蒸压灰砂砖设备是20世纪30年代发展起来的一种新型建筑材料，是利用工业排出的废弃物如粉煤灰，尾矿等与水泥，石灰石膏等为主要原料，经铝粉发气，蒸压养护而制得的轻质建筑墙体材料。蒸压灰砂砖设备导热系数低，容量轻，分别约为粘土砖的1/4和1/3，可降低建筑物自重，大大提高抗震能力，与粘土红砖砌体相比，砌筑砂浆减少2/3，地震荷载减少40%，综合工程造价可降低10%。由于蒸压灰砂砖设备具有质量轻，保温性能好，可加工，环保等特点，被广泛用于工业及民用建筑，是国家建设部和建设厅重点推广的新型墙体材料。国际环保组织绿色和平提出，国内的煤矿量不少，用量非常巨大，单纯它每年排放的固体废物粉煤灰量惊人。粉煤灰中含有量较高的二氧化硅（硅质材料），掺入少量的石灰，石膏即可生产加气混凝土砌块；粉煤灰的总用量在百分之八十左右，硅质材料与钙质材料相结合能够很好的结合。加气混凝砌块自身独特的优点：轻质承重用于高层建筑，省工省力很好的提高工作效率，大大降低工人的劳动强度；体积大空心砌块具有良好的隔音效果；加入少量的发泡剂，静气，蒸养养护，其体形外观料细美观具有很好防火，干燥收缩性；加气混凝土切割工艺，有六面切割，横向切割，纵向切割有条不紊的切割砌块达到用户满意的生产加气混凝土砌块尺寸。现行投资加气混凝土砌块设备生产线是良好的时机，既得政府政策支持，又有前景的一片光明，望广大的投资者抓住机遇，赢取利益！