砖厂在生产粉煤灰蒸养砖、灰沙砖的工艺过程中，消解仓是必不可少的， 消解仓在整个蒸压灰沙砖生产过程中的作用不仅仅是消化作用，在充分消化、消解过后可防止体积膨胀。

　　消解仓的消化作用,一是使生石灰充分消解,以便各原料之间进行反应,并防止在蒸压过程中石灰消化引起体积膨胀,使砖炸裂;二是提高混合料的可塑性,便于成型,这个作用称为“陈化”.在使用电石渣等消石灰作原料时,虽然不需消解过程,但经过一段时间“陈化”,使Ca(OH)2溶液渗透到粉煤灰和煤渣等颗粒内部,增加混合料的可塑性,提高坯体成型性能.

　　消解仓http://www.rgjiaqi.com不仅可实现物料按先进先出原则，来满足消解时间，同时还从根本上解决了高分子聚合板因下落物料的冲击而造成的脱落问题，进一步提高了生产效率和产品质量。而我们现在生产的消解仓可在冬天零下20度正常完成生产任务，（正常消解时间为3个小时）。全自动机械式动力齿轮刮板下料，克服了国内普遍使用振动式下料、圆盘下料易棚仓的缺点。

　　1料仓消化

　　料仓消化是将混合料放在消化仓内进行消化.按其操作方式又分间歇式和连续式两种.
间歇式消化分进料、静置消化(按消化要求所需时间静置) 、出料等三个阶段.其缺点是易造成“结仓”,影响生产,同时,当仓顶进料时,易发生颗粒分离现象,影响砖的质量.
连续式消化的操作不分阶段,连续作业.混合料由顶部连续进料,物料在仓内边移动边消化.物料在仓内移动的时间,正好相当于消化所需时间,这个时间的长短,可由粉仓底部圆盘给料机调节.这个方法较间歇式为优,但耗电大.
料仓消化可将石灰消化时放出的热量积蓄起来,消化时温度高,可加速消化过程.

　　2地面消化

　　地面消化是将混合料放置于库房内地面上进行消化.与料仓消化比较,由于保温效果差,消化所需时间较长,需较大的堆放面积,故一般产量较大时,不宜采用.但其陈化效果好,混合料质量好.

　　采用生石灰为原料时两种消化方式的消化时间分别为:料仓消化1.5-4h,地面消化8-16h.采用消石灰(包括电石渣)为原料时,消化时间为35min左右.

　　混合料消化时间除与消化方式、采用原料不同而有差别外,还应根据原料磨细度、气温等因素进行调节.