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蒸压砖设备生产原料搅拌处理注意事项

   粉煤灰的湿度不能过大;石灰的粒度要符合标准,太大会直接影响到与粉煤灰的反应,特别注意石灰也要做好防潮措施;煤渣等添加剂中应做到清洁,不应出现粘土或杂物。现有将粉煤灰变废为宝的途径很多,灰砂砖设备可以利用电厂的废弃粉煤灰生产灰砂砖;利用加气混凝土砌块设备生产加气砖,还能利用粉煤灰,石膏等生产干式水泥。生产试验证明,灰砂砖完全可以替代红砖用作新型墙材,用于施工承重墙蒸压釜内温度的正确控制也是对灰砂砖产品质量影响的因素。将坯体运入蒸压釜内蒸压可以增强砖块的强度,避免缝隙的产生。所以应严格控制好釜内的温度,让其温度并连续高温状态。
   另外,块状生石灰倒入收料斗,用破碎机破碎后,经提升机分别送入生石灰仓,然后由振动给料机进入球磨机内进行混合细磨,制成生产用胶结料,再送至配料斗的胶结料仓中储存备用。各种原料均通过料仓下的圆盘出料、输送设备的控制,按一定的配比,经过计量后,按砂、石灰胶结料顺序依次卸入搅拌机,加水进行搅拌,制成的混合料送消化仓,消化好的混合料再次进行搅拌,然后经混合料输入喂料机压制成型。受料浆混合料喂入压机模具,压制成砖坯,每次成型周期约1~2.5秒,砖坯码放在蒸养小车上。蒸养小车经摆渡车由牵引机拉入生胚预阳房内,编组后进入蒸压釜内进行养护。养护结束后由牵引机将蒸压砖设备连同制品拉出至釜后轨道上,再将小车运至成品堆场,同时进行外观检验,分组堆放。

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