生产蒸压灰砂砖设备制品的主要原材料是生石灰和砂，强度的产生是由生石灰中的活性CaO与砂中SiO2在水热条件下起化学反应生成低碱水化硅酸钙CSH（B）和C4S5H5，将未参与反应的砂粒胶结在一起得到。如果生石灰用量过少，会直接使砖坯成型后因胶结凝料不足，产生松散缺棱掉角的现象，影响外观；主要的是因化学反应生成的水化硅酸钙量不足会导致砖的强度有很大的降低，达不到国家的相关标准。
    如果生石灰用量过大，会加大生产成本，由于砖中存有过多的CaO，使反应生成的水化产物成分主要是高碱水化硅酸钙C2SH（A）、C2SH（C），这种水化产物强度较差，所以生成的砖强度降低，加上剩余未参加化学反应的氢氧化钙[Ca（OH）2]结晶强度更低，因此反应到砖上的抗压、抗折强度达不到标准。
    所以在灰砂砖生产中，增加生石灰用量是不可取的，须按标准严格控制生石灰使用量，以保证产生足够的低碱水化硅酸钙凝胶来胶结砂粒，较佳的生石灰配比应按照使用的生石灰质量、磨细度、砂子细度模数和颗粒级配、产品所需强度等条件确定。